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產(chǎn)品展示
PRODUCT DISPLAY
平板式離心卸料離心機(jī)
產(chǎn)品型號(hào):IP800-N IP1000-N
1.離心機(jī)功能原理與適用范圍
平板式離心卸料離心機(jī)是一種自動(dòng)連續(xù)操作的過濾式離心機(jī),利用轉(zhuǎn)鼓高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的離心力實(shí)現(xiàn)離心分離和自動(dòng)離心卸料過程。
平板式離心卸料離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),自動(dòng)連續(xù)分離,運(yùn)行能耗低,適應(yīng)范圍廣,分離效果好,處理能力大。該離心機(jī)主要適應(yīng)于懸浮液濃度40%—85%之間,懸浮液固相粒度在0.05—2mm之間的物料的分離。在很大程度上既能替代活塞推料、螺旋卸料等自動(dòng)連續(xù)操作過濾式離心機(jī)。
工作原理(參見結(jié)構(gòu)原理圖):平板式離心卸料離心機(jī)是依據(jù)簿層分離原理,利用錐形轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)的離心力及其錐面離心分力對(duì)物料進(jìn)行固液分離和自動(dòng)離心卸料。當(dāng)物料通過進(jìn)料管進(jìn)入到錐形轉(zhuǎn)鼓底部,在轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下,濾液從篩網(wǎng)縫隙和轉(zhuǎn)鼓濾孔甩出,由內(nèi)機(jī)殼收集通過平板機(jī)座上的排液管排出機(jī)外。而固相顆粒物則在篩網(wǎng)上形成薄濾餅層,并在錐面離心分力的作用下連續(xù)不斷地沿篩網(wǎng)內(nèi)表面向錐形轉(zhuǎn)鼓上端移動(dòng)而卸出轉(zhuǎn)鼓外,并從外機(jī)殼與內(nèi)機(jī)殼之間的空隙落入集料斗排出機(jī)外,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)離心分離和自動(dòng)連續(xù)離心卸料。
2. 離心機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
參數(shù)名稱 |
參數(shù) |
||
離心機(jī)型號(hào) |
IP800-N |
IP1000-N |
備注 |
轉(zhuǎn)鼓大端直徑(mm) |
800 |
1000 |
|
轉(zhuǎn)鼓高度(mm) |
438 |
500 |
|
轉(zhuǎn)鼓錐角(度) |
60 |
60/70 |
|
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min) |
1400 |
1400/1800 |
|
最大分離因數(shù) |
878 |
1100/1810 |
|
處理量m3/h |
5-12 |
8-18 |
|
卸料方式 |
自動(dòng)離心卸料 |
自動(dòng)離心卸料 |
|
卸料轉(zhuǎn)速(r/min) |
1400 |
1400/1800 |
|
電機(jī)功率 |
15 |
22 |
|
工作溫度 |
≤75°C |
≤75°C |
|
機(jī)器外型尺寸(mm)長×寬×高 |
2080×1550×1447mm |
2210X1750X1600 |
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離心機(jī)重量(kg) |
2550 |
3450 |
|
材質(zhì): |
轉(zhuǎn)鼓、內(nèi)外機(jī)殼、機(jī)殼蓋等與物料接觸部位材質(zhì)可選用304、321、316L不銹鋼或TA2鈦材;底板、內(nèi)外機(jī)殼、機(jī)殼蓋還可選用碳鋼件或碳鋼件襯304、321、316L不銹鋼或襯TA2鈦材防腐;底板、內(nèi)外機(jī)殼、機(jī)殼蓋還可選用碳鋼或不銹鋼襯塑防腐。主軸:45號(hào)鋼;軸承室ZG35;底板Q235-A。 |
3. 離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡述:
該機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓組合、軸承室組合、機(jī)座組合、機(jī)殼組合、電機(jī)座組合、電器控制柜等組成。
3.1 轉(zhuǎn)鼓組合: 轉(zhuǎn)鼓組合由轉(zhuǎn)鼓底、轉(zhuǎn)鼓身、鼓身緣組成。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有襯網(wǎng)、篩網(wǎng),篩網(wǎng)通過壓環(huán)及螺釘緊固于轉(zhuǎn)鼓上,篩網(wǎng)間隙一般為0.05-0.2mm,可根據(jù)用戶需求選定。
3.2 軸承室組合: 軸承室組合主要由主軸、軸承座、軸承、上下壓蓋、皮帶輪等組成。主軸通過上軸承NU314E(圓柱滾子軸承)和兩個(gè)下軸承7314AC、6314,支承固定于軸承室內(nèi),主軸上端通過錐孔與轉(zhuǎn)鼓相連,下端安裝從動(dòng)皮帶輪。整個(gè)軸承室通過6個(gè)M20螺栓緊固在平板機(jī)座上。
3.3 機(jī)座組合: 平板機(jī)座上開有排液孔,與排液管相連,機(jī)座上腰形環(huán)孔通道供固相物排出用,通過腰形出料斗固相物落入到集料斗中或運(yùn)輸帶上。平板機(jī)座為Q235-A材料,用不銹鋼襯包,也可根據(jù)用戶各種不同需求,采用襯玻璃鋼式或不銹鋼以及其它防腐材料。機(jī)座下面有四個(gè)減振器,能有效緩沖離心機(jī)振動(dòng)。
3.4 機(jī)殼組合:
a、內(nèi)機(jī)殼主要用于收集過濾液,通過機(jī)座與排液管排出機(jī)外。
b、外機(jī)殼用于收集固相物料,從轉(zhuǎn)鼓甩出的固相物料通過內(nèi)、外機(jī)殼之間空隙落下進(jìn)入集料斗排出機(jī)外。
c、機(jī)殼蓋緊固于機(jī)殼法蘭上,上面裝有進(jìn)料管和洗滌管,懸浮液和洗滌液可分別從其進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。
d、機(jī)蓋上設(shè)有兩個(gè)觀察孔,可隨時(shí)觀察轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)及物料分離情況,也可觀察其有無積料和堵料現(xiàn)象。
3.5 傳動(dòng)組合:傳動(dòng)組合由電機(jī)、電機(jī)座、主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪、三角皮帶、電機(jī)電調(diào)節(jié)板等組成。三角皮帶可通過電機(jī)座上的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)松緊度,一般以壓下兩指為宜。
4.離心機(jī)主要性能特點(diǎn):
4.1 該離心機(jī)技術(shù)性能先進(jìn)、可靠、安全、高效。離心機(jī)能在所處酸性、堿性等懸浮液分離環(huán)境中安全可靠地運(yùn)行,故障率少,維護(hù)方便,運(yùn)行成本低,使用壽命長。
4.2 該離心機(jī)為高轉(zhuǎn)速、高分離因數(shù),產(chǎn)量高、分離效果好,分離出的濾餅含濕量較低。
4.3 該離心機(jī)采用平板式機(jī)座配置4個(gè)減振器,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪聲低。該離心機(jī)軸承均采用德國FAG軸承,精度高、承載能力強(qiáng);
4.4 該離心機(jī)的整個(gè)操作過程都在封閉情況下進(jìn)行,對(duì)環(huán)境無污染;
4.5 該離心機(jī)配置水洗管,可在連續(xù)分離過程中對(duì)濾餅層連續(xù)噴水洗滌,降解殘留酸及其他雜質(zhì),以獲得最理想的分離效果。同時(shí)可對(duì)離心機(jī)脫水區(qū)內(nèi)部進(jìn)行洗滌。
4.6 該離心機(jī)主要零部件(轉(zhuǎn)鼓及主軸、軸承室等)精密加工,嚴(yán)格保證尺寸精度及形位精度。內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓精密動(dòng)平衡,保證離心機(jī)運(yùn)行精度,確保離心機(jī)高速動(dòng)轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性。
4.7 該離心機(jī)關(guān)鍵部位抗腐、耐用。轉(zhuǎn)鼓使用壽命8年以上。
5.離心機(jī)安裝及調(diào)試:
供方負(fù)責(zé)無償提供離心機(jī)設(shè)備在安裝過程中的技術(shù)指導(dǎo),并派員到離心機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試,直至離心機(jī)帶料正常生產(chǎn)運(yùn)行。
6.離心機(jī)質(zhì)量保證和售后服務(wù):
6.1 質(zhì)量保證手段:產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按JB JB/T8101-2010《離心卸料離心機(jī)》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008等質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
6.2 質(zhì)量保證期:對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包,質(zhì)保期自出廠之日起一年。在保證期內(nèi)如設(shè)備及零部件因設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量或使用方按供方使用說明或操作規(guī)程使用時(shí)出現(xiàn)損壞或不能正常使用時(shí),供方無償及時(shí)上門指導(dǎo),維修或退換。
6.3 用戶服務(wù):接到用戶要求服務(wù)的傳真后,48小時(shí)內(nèi)服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng),解決問題后,用戶對(duì)服務(wù)滿意并填寫服務(wù)反饋表,用戶蓋章后服務(wù)人員方可離開現(xiàn)場(chǎng),質(zhì)保期滿后仍可優(yōu)價(jià)有償派員維修、維護(hù)服務(wù)。
6.4 培訓(xùn):負(fù)責(zé)為需方培訓(xùn)操作及維修人員,培訓(xùn)地點(diǎn):離心機(jī)制造現(xiàn)場(chǎng)或離心機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)。
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