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產(chǎn)品展示
PRODUCT DISPLAY
平板式雙級離心卸料離心機
產(chǎn)品型號：IPR800-N IPR1000-N
1.離心機功能原理與適用范圍
平板式雙級離心卸料離心機是一種自動連續(xù)操作的過濾式離心機，利用內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓高速運轉(zhuǎn)下的離心力實現(xiàn)雙級離心分離和自動離心卸料過程。該離心機屬本公司自主設(shè)計為國內(nèi)獨創(chuàng)實用新型專利技術(shù)產(chǎn)品。
平板式雙級離心卸料離心機結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動連續(xù)分離，運行能耗低，適應范圍廣，分離效果好，處理能力大。該離心機主要適應于懸浮液濃度40%—85%之間，懸浮液固相粒度在0.05—2mm之間的物料的分離。在很大程度上既能替代三足式、平板式、上懸式、臥式刮刀卸料等間歇式操作離心機，又能替代活塞推料、螺旋卸料等自動連續(xù)操作過濾式離心機。
工作原理（參見結(jié)構(gòu)原理圖）：平板式雙級離心卸料離心機是依據(jù)簿層分離原理，利用兩個錐形轉(zhuǎn)鼓同步高速旋轉(zhuǎn)的離心力及其錐面離心分力對物料進行固液分離和自動連續(xù)卸料。
在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓與外轉(zhuǎn)鼓同步高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，當物料通過進料管進入到錐形內(nèi)轉(zhuǎn)鼓底部，在離心力作用下，大部分濾液通過內(nèi)轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)孔隙及內(nèi)轉(zhuǎn)鼓濾孔甩出，經(jīng)內(nèi)機殼收集通過平板機座上的排液管排出離心機外。而固相顆粒物則在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)上形成薄濾渣層，并在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓錐面離心分力作用下連續(xù)不斷地沿內(nèi)轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)表面向上端移動而卸出內(nèi)轉(zhuǎn)鼓，從而實現(xiàn)第一級離心分離和離心卸料。自內(nèi)轉(zhuǎn)鼓卸出的濾渣經(jīng)布料盤再連續(xù)均勻分布到錐形外轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)下端，進行第二級離心分離，小量濾液通過外轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)孔隙及外轉(zhuǎn)鼓濾孔甩出，同樣經(jīng)內(nèi)機殼收集通過平板機座上的排液管排出離心機外。而第二級離心分離后的濾渣同祥在外轉(zhuǎn)鼓錐面離心分力作用下連續(xù)不斷地沿外轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)表面向上端移動而卸出外轉(zhuǎn)鼓，并從外機殼與內(nèi)機殼之間的空隙落入集料斗排出機外，從而實現(xiàn)雙級自動連續(xù)離心分離和自動離心卸料。
2. 離心機主要技術(shù)參數(shù)
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參數(shù)名稱 |
參數(shù) |
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離心機型號 |
IPR800-N |
IPR1000-N |
備注 |
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內(nèi)轉(zhuǎn)鼓大端直徑(mm) |
375 |
420 |
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內(nèi)轉(zhuǎn)鼓高度(mm) |
195 |
220 |
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內(nèi)轉(zhuǎn)鼓錐角(度) |
40 |
40 |
|
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外轉(zhuǎn)鼓大端直徑(mm) |
800 |
1000 |
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外轉(zhuǎn)鼓高度(mm) |
438 |
500 |
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外轉(zhuǎn)鼓錐角(度) |
60 |
60 |
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內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min) |
1460 |
1400 |
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最大分離因數(shù) |
878 |
1100 |
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處理量m3/h |
5-15 |
8-20 |
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卸料方式 |
自動離心卸料 |
自動離心卸料 |
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|
卸料轉(zhuǎn)速(r/min) |
1460 |
1400 |
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電機功率 |
15 |
22 |
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工作溫度 |
≤75°C |
≤75°C |
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機器外型尺寸(mm)長×寬×高 |
2080×1550×1447mm |
2210X1750X1600 |
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離心機重量(kg) |
2600 |
3600 |
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材質(zhì)： |
內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓、內(nèi)外機殼、機殼蓋等與物料接觸部位材質(zhì)可選用304、321、316L不銹鋼或TA2鈦材；底板、內(nèi)外機殼、機殼蓋還可選用碳鋼件或碳鋼件襯304、321、316L不銹鋼或襯TA2鈦材防腐；底板、內(nèi)外機殼、機殼蓋還可選用碳鋼或不銹鋼襯塑防腐。主軸：45號鋼；軸承室ZG35；底板Q235-A。 |
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3. 離心機結(jié)構(gòu)簡述:
該離心機主要由機殼組合、外轉(zhuǎn)鼓組合、內(nèi)轉(zhuǎn)鼓組合、軸承室組合、平板式機座組合、傳動裝置、電器控制柜等組成。
3.1 機殼組合： 機殼組合主要由內(nèi)機殼、外機殼、機殼蓋等組成。
a、內(nèi)機殼主要用于收集過濾液，通過機座與排液管排出機外。
b、外機殼用于收集固相物料，從轉(zhuǎn)鼓甩出的固相物料通過內(nèi)、外機殼之間
空隙落下進入集料斗排出機外。
c、機殼蓋緊固于機殼法蘭上，上面裝有進料管和洗滌管，懸浮液和洗滌液可分別從其進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。
d、機蓋上設(shè)有觀察孔，可隨時觀察轉(zhuǎn)鼓運轉(zhuǎn)及物料分離情況，也可觀察其有無積料和堵料現(xiàn)象。
3.2外轉(zhuǎn)鼓組合： 外轉(zhuǎn)鼓主要由外轉(zhuǎn)鼓底、外轉(zhuǎn)鼓身等組成。外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有濾布或濾網(wǎng)，濾布或濾網(wǎng)小端通過壓環(huán)壓緊固定在外轉(zhuǎn)鼓上。濾布為單絲丙綸復合濾布，間隙一般在100—500目之間。篩網(wǎng)為不銹鋼面網(wǎng)或不銹鋼整體焊接條網(wǎng)，間隙一般在0.05-0.3mm之間。具體根據(jù)用戶需求選定。
3.3 內(nèi)轉(zhuǎn)鼓組合： 內(nèi)轉(zhuǎn)鼓主要由內(nèi)轉(zhuǎn)鼓底、內(nèi)轉(zhuǎn)鼓身等組成。內(nèi)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有濾布或濾網(wǎng)，濾布或濾網(wǎng)小端通過壓環(huán)壓緊固定在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓上。濾布為單絲丙綸復合濾布，間隙一般在100—500目之間。篩網(wǎng)為不銹鋼面網(wǎng)或不銹鋼整體焊接條網(wǎng)，間隙一般在0.05-0.3mm之間。具體根據(jù)用戶需求選定。
3.4 軸承室組合： 軸承室組合主要由主軸、軸承座、軸承、上下壓蓋、皮帶輪等組成。主軸通過上軸承NU316E（圓柱滾子軸承）和兩個下軸承7316B支承固定于軸承室內(nèi)，主軸上端通過錐孔與轉(zhuǎn)鼓相連，下端安裝從動皮帶輪。整個軸承室通過8個M16螺栓緊固在機座上。
3.5 平板式機座組合： 平板式機座上開有排液孔，與排液管相連，機座上腰形環(huán)孔通道供固相物排出用，通過出料斗，固相物落入到集料斗中或運輸帶上。平板式機座為Q235-A材料，用不銹鋼襯包。機座下面有四個減振器，能有效緩沖離心機振動。
3.6 傳動裝置： 傳動裝置主要有電機調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)螺栓、皮帶輪、電機等組成。三角皮帶可通過電機座上的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)松緊度。
4．離心機主要性能特點：
4.1 該離心機技術(shù)性能先進、可靠、安全、高效。離心機能在所處酸性、堿性等懸浮液分離環(huán)境中安全可靠地運行，故障率少，維護方便，運行成本低，使用壽命長。
4.2 該離心機為高轉(zhuǎn)速、高分離因數(shù)，雙級分離，產(chǎn)量高，分離效果好，分離出的濾餅含濕量低。
4.3 該離心機既可采用濾布過濾分離，又可采用金屬篩網(wǎng)過濾分離，且濾網(wǎng)裝拆簡便，對分離物料的適應性更強，使用范圍更廣。
4.4 該離心機采用平板式機座配置4個減振器,整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪聲低、承載能力強。該離心機軸承均采用德國FAG軸承，精度高、承載能力強；
4.5 該離心機的整個操作過程都在封閉情況下進行，對環(huán)境無污染；
4.6 該離心機采用變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在0-1460r/min范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，可根據(jù)工況條件及分離要求選擇最合適的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，適應性好。
4.7 該離心機配置水洗管，可在連續(xù)分離過程中對濾餅層連續(xù)噴水洗滌，降解殘留酸及其他雜質(zhì)，以獲得最理想的分離效果。同時可對離心機脫水區(qū)內(nèi)部進行洗滌。
4.8 該離心機主要零部件（內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓及主軸、軸承室等）精密加工，嚴格保證尺寸精度及形位精度。內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓精密動平衡，保證離心機運行精度，確保離心機高速動轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性。
4.9 該離心機關(guān)鍵部位抗腐、耐用。內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓、機殼、使用壽命8年以上。
5．離心機安裝及調(diào)試：
負責無償提供離心機設(shè)備在安裝過程中的技術(shù)指導，并派員到離心機使用現(xiàn)場進行調(diào)試，直至離心機帶料正常生產(chǎn)運行。
6. 離心機質(zhì)量保證和售后服務：
6.1 質(zhì)量保證手段：產(chǎn)品設(shè)計制造按JB JB/T8101-2010《離心卸料離心機》等技術(shù)標準及GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008等質(zhì)量體系標準進行。
6.2 質(zhì)量保證期：對產(chǎn)品質(zhì)量實行三包，質(zhì)保期自出廠之日起一年。在保證期內(nèi)如設(shè)備及零部件因設(shè)計和制造質(zhì)量或使用方按供方使用說明或操作規(guī)程使用時出現(xiàn)損壞或不能正常使用時，供方無償及時上門指導，維修或退換。
6.3 用戶服務：接到用戶要求服務的傳真后，48小時內(nèi)服務人員到現(xiàn)場，解決問題后，用戶對服務滿意并填寫服務反饋表，用戶蓋章后服務人員方可離開現(xiàn)場，質(zhì)保期滿后仍可優(yōu)價有償派員維修、維護服務。
6.4 培訓：負責為需方培訓操作及維修人員，培訓地點：離心機制造現(xiàn)場或離心機使用現(xiàn)場。
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