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產(chǎn)品展示
PRODUCT DISPLAY
三足式吊袋卸料離心機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)：SD800-N SD1000-N SD1250-N
1．離心機(jī)功能原理與適用范圍：
三足式吊袋卸料離心機(jī)是根據(jù)GB/T10769.2-2007《三足式及平板式離心機(jī)技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的三足式、吊袋卸料、間隙操作過(guò)濾型離心機(jī)。該機(jī)可按使用要求編程控制，自動(dòng)完成進(jìn)料、分離、洗滌、脫水工序，依靠人工吊袋卸料；具有自動(dòng)化水平較高、處理量大、分離效果好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作方便等特點(diǎn)。該機(jī)對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，選擇適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾介質(zhì)，能分離粒徑為微米級(jí)以上的物料，可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、輕工等行業(yè)的固液分離。
工作原理：在轉(zhuǎn)鼓中速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，懸浮液由進(jìn)料管引入均勻分布至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，在離心力作用下，懸浮液中大部份液相物通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)及轉(zhuǎn)鼓濾孔甩出轉(zhuǎn)鼓，由機(jī)殼收集經(jīng)排液管排出機(jī)外。固相物則由過(guò)濾介質(zhì)截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成濾渣層。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾渣層堆積至上限容積時(shí)，停止進(jìn)料，將轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速切換至高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，對(duì)濾渣層作高速脫水分離，高速脫水分離完畢，斷開(kāi)電機(jī)電源，在轉(zhuǎn)鼓完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，由人工操控電動(dòng)葫蘆及吊鉤將離心機(jī)攔液板隨同吊袋及其濾渣整體吊出，移送至預(yù)定位置將濾渣卸出機(jī)外。從而實(shí)現(xiàn)固液分離和吊袋卸料過(guò)程。卸料完畢后將攔液板隨同吊袋放入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)復(fù)位，并鎖緊全部鎖扣。其分離時(shí)間長(zhǎng)短隨物料性質(zhì)不同而異，由用戶(hù)根據(jù)需要確定。如需對(duì)物料進(jìn)行洗滌，可以不停機(jī)，在進(jìn)料完畢后高速分離前通過(guò)洗滌管加入適量洗滌水，對(duì)濾渣層進(jìn)行噴淋洗滌，洗滌后再進(jìn)行高速分離甩干即可。
2.離心機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
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參數(shù)名稱(chēng) |
參數(shù) |
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離心機(jī)型號(hào) |
SD1250-N |
SD1000-N |
SD800-N |
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轉(zhuǎn)鼓直徑(mm) |
1250 |
1000 |
800 |
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轉(zhuǎn)鼓高度(mm) |
550 |
450 |
420 |
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轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min) |
1000（變頻調(diào)速） |
1200（變頻調(diào)速） |
1500（變頻調(diào)速） |
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分離因素 |
700 |
800 |
645 |
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有效容積(L) |
340 |
180 |
100 |
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最大裝料量(kg) |
450 |
245 |
130 |
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轉(zhuǎn)鼓壁厚 |
12mm |
10mm |
8mm |
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外殼壁厚 |
8mm |
6mm |
5mm |
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卸料方式 |
吊袋卸料 |
吊袋卸料 |
吊袋卸料 |
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卸料轉(zhuǎn)速(r/min) |
0 |
0 |
0 |
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電機(jī)型號(hào)及功率 |
YVP200L-4-B5 (22KW) |
YVP160L-4-B5（15KW） |
YVP160M-4-B5（11KW） |
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工作溫度 |
≤75°C |
≤75°C |
≤75°C |
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機(jī)器外型尺寸(mm)長(zhǎng)×寬×高 |
2550×1970×2980 |
2290X1680X2550 |
1835×1270×1930 |
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離心機(jī)重量(kg) |
3680 |
2560 |
1480 |
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材質(zhì)： |
轉(zhuǎn)鼓、外殼、機(jī)蓋等與物料接觸部位材質(zhì)可選用304、321、316L不銹鋼或TA2鈦材；轉(zhuǎn)鼓底可選用鑄鐵件襯304、321、316L不銹鋼或TA2鈦材；底盤(pán)可選用鑄鐵件或碳鋼焊接件襯304、321、316L不銹鋼板或TA2鈦材防腐；所有與物料接觸部位還可選用碳鋼或不銹鋼襯塑防腐。主軸：45號(hào)鋼；軸承室ZG35；底板Q235-A襯304、321或316L不銹鋼板。 |
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主要配置 |
深圳英威騰變頻器；東芝PLC；正泰電器元件；步科文本顯示器；江蘇大中電機(jī)；洛陽(yáng)軸承。 |
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3．離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述：
三足式吊袋卸料離心機(jī)主要由下列部分組成：1）驅(qū)動(dòng)組合；2）機(jī)座組合；3）軸承室組合；4）轉(zhuǎn)鼓組合；5）機(jī)殼組合；6）吊袋組合；7) 電控柜及氣動(dòng)或液壓控制部分。
3.1驅(qū)動(dòng)組合：主要由電機(jī)、電機(jī)調(diào)節(jié)板、皮帶輪、調(diào)節(jié)螺桿等零件組成。主電機(jī)用變頻器驅(qū)動(dòng)，通過(guò)變頻器可調(diào)整進(jìn)料、分離、卸料的轉(zhuǎn)速。
3.2機(jī)座組合：主要由底盤(pán)、三角底座、柱腳、吊桿、柱腳彈簧、吊桿座、球面墊圈、排液管等組成。用于固定和支撐其他部件，同時(shí)收集和排出濾液。平板底座安裝于四個(gè)水平分布的彈簧阻尼減振器上，起到積極減振作用。
3.3軸承室組合：主要由軸承座、主軸、軸承、襯套、軸承壓蓋等零件組成。主軸通過(guò)圓柱滾子軸承、推力球軸承及調(diào)心球軸承被支承于軸承室內(nèi)，軸承室組合固定在底盤(pán)的中部。
3.4轉(zhuǎn)鼓組合：主要由轉(zhuǎn)鼓底、轉(zhuǎn)鼓身、加強(qiáng)箍、襯網(wǎng)等零件組成。經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡試驗(yàn)的開(kāi)孔轉(zhuǎn)鼓與主軸采用錐度配合，通過(guò)錐度和鍵傳遞扭矩。轉(zhuǎn)鼓身上端設(shè)置有安裝攔液板的位置及固定攔液板的插銷(xiāo)孔。
3.5 吊袋組合：吊袋組合主要由攔液板、濾布袋、固定環(huán)、活動(dòng)插銷(xiāo)、吊環(huán)等組成。濾布袋用固定環(huán)固定在攔液板上組成吊袋。攔液板由6個(gè)活動(dòng)插銷(xiāo)安裝鎖緊在轉(zhuǎn)鼓身上端安裝位置。拔出6個(gè)活動(dòng)插銷(xiāo)，攔液板連同濾布袋及濾餅可整體吊出轉(zhuǎn)鼓外。
3.6機(jī)蓋組合：機(jī)蓋組合有兩種基本結(jié)構(gòu)型式供用戶(hù)選擇，一是敞口式簡(jiǎn)易機(jī)蓋，與機(jī)殼身焊接為一體。二是圓弧面大翻蓋。
圓弧面大翻蓋主要由機(jī)蓋、進(jìn)料管、洗滌管、快扣式鎖緊裝置、彈簧平衡缸或氣缸翻蓋裝置等組成。通過(guò)支撐在底盤(pán)上的兩個(gè)彈簧平衡缸或氣缸及其鉸鏈結(jié)構(gòu)可以輕易掀開(kāi)和閉合大翻蓋。快扣式鎖緊裝置可以快捷地松、緊大翻蓋。
圓弧面大翻蓋機(jī)型可根據(jù)用戶(hù)需要配置視鏡、視鏡燈、料位器。還可根據(jù)用戶(hù)需要配置斜盤(pán)布料器，斜盤(pán)布料器獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)并可變頻調(diào)速，以選定最合適的布料轉(zhuǎn)速，確保離心機(jī)布料均勻，運(yùn)行平穩(wěn)。
3.7 氣動(dòng)控制及電氣控制部份：
氣動(dòng)型大翻蓋結(jié)構(gòu)配置氣動(dòng)控制部分,主要由氣壓站及氣霧分離器、電磁換向閥、節(jié)流閥等構(gòu)成。通過(guò)電磁換向閥換向,控制氣動(dòng)型大翻蓋打開(kāi)和閉合，通過(guò)節(jié)流閥調(diào)節(jié)氣動(dòng)型大翻蓋打開(kāi)和閉合的快慢速度，氣壓站用戶(hù)自備。
電氣控制部份由主電控柜和現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕箱組成。主電控柜采用前、后開(kāi)門(mén)形式，內(nèi)置變頻器、PLC編程器、制動(dòng)單元和電器元件；制動(dòng)電阻置于電控柜頂部；前門(mén)裝有文本顯示器和指示燈。
4．離心機(jī)主要性能特點(diǎn)：
4．1 該離心機(jī)技術(shù)性能先進(jìn)、可靠、安全、高效。離心機(jī)（包括機(jī)械本體、電控系統(tǒng)）能在所處強(qiáng)腐蝕環(huán)境中安全可靠地運(yùn)行，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)方便。
4．2 離心機(jī)電機(jī)采用變頻器調(diào)速?？梢愿鶕?jù)工況需要隨意調(diào)整進(jìn)料、分離轉(zhuǎn)速，達(dá)到最理想的分離效果，對(duì)分離物料的適應(yīng)性更強(qiáng)。由于采用變頻調(diào)速，無(wú)需離心離合器傳動(dòng)，避免了頻繁更換離合器甩塊的麻煩，并降低了運(yùn)行成本。
4．3 該離心機(jī)采用PLC可編程序控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)離心機(jī)程序控制。配備文本顯示裝置，便于現(xiàn)場(chǎng)讀取和調(diào)整相應(yīng)的操作與控制參數(shù)。
4．4 該離心機(jī)采用能耗制動(dòng)（配備制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻）。無(wú)機(jī)械接觸式制動(dòng)裝置，避免了頻繁更換機(jī)械式剎車(chē)片的麻煩，降低了運(yùn)行成本。同時(shí)，因制動(dòng)過(guò)程無(wú)機(jī)械摩擦，更適應(yīng)防爆場(chǎng)合下使用。
4．5 該離心機(jī)采用人工吊袋卸料方式，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工效。
4. 6 該離心機(jī)機(jī)殼身與底盤(pán)相連部位采用橡膠密封圈密封，螺栓緊固聯(lián)接。該離心機(jī)大翻蓋機(jī)型密封性能好，配置彈簧平衡缸或氣缸揭蓋裝置，并配置快扣式鎖緊裝置，揭蓋、合蓋、鎖緊輕巧快捷，方便吊袋安裝、吊出及離心機(jī)內(nèi)部清洗等。離心機(jī)的整個(gè)操作過(guò)程都在封閉情況下進(jìn)行，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，分離效果好。
4. 7 該離心機(jī)大翻蓋機(jī)型可配置視鏡與觀(guān)察燈，以便觀(guān)察離心機(jī)內(nèi)部運(yùn)行情況。同時(shí)，可根據(jù)用戶(hù)需要配置料位控制器，能自動(dòng)控制進(jìn)料量。
4. 8 該離心機(jī)大翻蓋機(jī)型可根據(jù)用戶(hù)需要配置斜盤(pán)布料器，斜盤(pán)布料器獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)并可變頻調(diào)速，以選定最合適的布料轉(zhuǎn)速，確保離心機(jī)布料均勻，運(yùn)行平穩(wěn)。
4．9 該離心機(jī)配置水洗裝置，在物料分離的同時(shí)可以對(duì)物料進(jìn)行洗滌，消除雜質(zhì)。并可對(duì)離心機(jī)及其濾布進(jìn)行洗滌。
4．10 離心機(jī)出廠(chǎng)時(shí)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁鋪設(shè)塑料襯網(wǎng)，以增強(qiáng)脫水效果。
4．11 離心機(jī)電器控制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、操作方便、功能齊全。變頻器及電器控制元件均選用國(guó)內(nèi)品牌或進(jìn)口品牌產(chǎn)品，質(zhì)量上乘、性能可靠。配置主電控柜和防爆型現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕箱，電器控制系統(tǒng)包含電機(jī)的啟停，電機(jī)電流、電壓等參數(shù)顯示,離心機(jī)過(guò)載保護(hù)、變頻調(diào)速、PLC編程、能耗制動(dòng)、文本顯示與參數(shù)調(diào)整等功能。主電控柜包括：變頻器、PLC編程器、繼電器、交流接觸器、文本顯示器、制動(dòng)單元、制動(dòng)電阻、控制柜本體等。主電控柜與現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)距離隔離保護(hù)，操作現(xiàn)場(chǎng)配備按扭盒，便于現(xiàn)場(chǎng)操作。還可根據(jù)用戶(hù)需要選配隔爆電機(jī)和防爆按扭盒，適應(yīng)防爆場(chǎng)合下使用。
4．12 電機(jī)為國(guó)內(nèi)一線(xiàn)品牌產(chǎn)品，電壓380V/50Hz；防護(hù)等級(jí)IP44。
4．13 潤(rùn)滑系統(tǒng)：軸承用Mobil Ep2或7019-1（2#）極壓鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。
4．14 離心機(jī)主要部件（轉(zhuǎn)鼓及主軸、軸承室等）精密加工，轉(zhuǎn)鼓精密動(dòng)平衡，保證離心機(jī)運(yùn)行精度，保障了高速動(dòng)轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性。
5．安裝及調(diào)試：
供方負(fù)責(zé)無(wú)償提供離心機(jī)設(shè)備在安裝過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)，并派員到離心機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試，直至離心機(jī)帶料正常生產(chǎn)運(yùn)行。
6.離心機(jī)質(zhì)量保證和售后服務(wù)：
6.1 質(zhì)量保證手段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按JB/T10769.2-2007《三足式及平板式離心機(jī)技術(shù)條件》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008等質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
6.2 質(zhì)量保證期：對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包，質(zhì)保期自出廠(chǎng)之日起一年。在保證期內(nèi)如設(shè)備及零部件因設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量或使用方按供方使用說(shuō)明或操作規(guī)程使用時(shí)出現(xiàn)損壞或不能正常使用時(shí)，供方無(wú)償及時(shí)上門(mén)指導(dǎo)，維修或退換。
6.3 用戶(hù)服務(wù)：接到用戶(hù)要求服務(wù)的傳真后，48小時(shí)內(nèi)服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)，解決問(wèn)題后，用戶(hù)對(duì)服務(wù)滿(mǎn)意并填寫(xiě)服務(wù)反饋表，用戶(hù)蓋章后服務(wù)人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，質(zhì)保期滿(mǎn)后仍可優(yōu)價(jià)有償派員維修、維護(hù)服務(wù)。
6.4 培訓(xùn)：負(fù)責(zé)為需方培訓(xùn)操作及維修人員，培訓(xùn)地點(diǎn)：離心機(jī)制造現(xiàn)場(chǎng)或離心機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)。
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