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產(chǎn)品展示
PRODUCT DISPLAY
三足式人工下部卸料離心機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)：SX800-N SX1000-N SX1250-N
1．離心機(jī)功能原理與適用范圍：
三足式人工下部卸料離心機(jī)是根據(jù)GB/T10769.2-2007《三足式及平板式離心機(jī)技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的三足式、人工下部卸料、間隙操作過濾型離心機(jī)。該離心機(jī)可按使用要求編程控制，自動(dòng)完成進(jìn)料、分離、洗滌、脫水工序，在停機(jī)狀態(tài)下由人工下部卸料；具有一定程度的自動(dòng)化、處理量大、分離效果好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作方便等特點(diǎn)。該機(jī)對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，選擇適當(dāng)?shù)倪^濾介質(zhì)，能分離粒徑為微米級(jí)以上的物料，可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、輕工等行業(yè)的固液分離。
工作原理：在轉(zhuǎn)鼓中速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，懸浮液由進(jìn)料管引入經(jīng)布料盤均勻分布至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，在離心力作用下，懸浮液中大部份液相物通過過濾介質(zhì)及轉(zhuǎn)鼓濾孔甩出轉(zhuǎn)鼓，由機(jī)殼收集經(jīng)排液管排出機(jī)外。固相物則由過濾介質(zhì)截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成濾渣層。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾渣層堆積至上限容積時(shí)，停止進(jìn)料，將轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速切換至高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，對(duì)濾渣層作高速脫水分離，高速脫水分離完畢，斷開電機(jī)電源，在轉(zhuǎn)鼓完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，由人工將濾渣層弄散自轉(zhuǎn)鼓下部卸出落入集料斗排出機(jī)外。從而實(shí)現(xiàn)固液分離和人工下部卸料過程。其分離時(shí)間長短隨物料性質(zhì)不同而異，由用戶根據(jù)需要確定。如需對(duì)物料進(jìn)行洗滌，可以不停機(jī)，在進(jìn)料完畢后高速分離前通過洗滌管加入適量洗滌水，對(duì)濾渣層進(jìn)行噴淋洗滌，洗滌后再進(jìn)行高速分離甩干即可。
2.離心機(jī)技術(shù)參數(shù)：
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參數(shù)名稱 |
參數(shù) |
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離心機(jī)型號(hào) |
SX1250-N |
SX1000-N |
SX800-N |
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轉(zhuǎn)鼓直徑(mm) |
1250 |
1000 |
800 |
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轉(zhuǎn)鼓高度(mm) |
550 |
450 |
420 |
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轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min) |
980（變頻調(diào)速） |
1200（變頻調(diào)速） |
1500（變頻調(diào)速） |
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分離因素 |
678 |
800 |
645 |
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有效容積(L) |
320 |
180 |
100 |
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最大裝料量(kg) |
440 |
245 |
130 |
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轉(zhuǎn)鼓壁厚 |
12mm |
10mm |
8mm |
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外殼壁厚 |
6mm |
6mm |
5mm |
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卸料方式 |
人工下部卸料 |
人工下部卸料 |
人工下部卸料 |
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電機(jī)型號(hào)及功率 |
Y200L-4-B5 (18.5KW) |
Y160L-4-B5（15KW） |
Y160M-4-B5（11KW） |
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工作溫度 |
≤75°C |
≤75°C |
≤75°C |
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機(jī)器外型尺寸(mm)長×寬×高 |
2900×2700×2400 |
2160X1900X2200 |
1840×1460×1750 |
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離心機(jī)質(zhì)量(kg) |
4800 |
3000 |
1600 |
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材質(zhì)： |
轉(zhuǎn)鼓、外殼、機(jī)蓋等與物料接觸部位材質(zhì)可選用304、321、316L不銹鋼或TA2鈦材；轉(zhuǎn)鼓底可選用鑄鐵件襯304、321、316L不銹鋼或TA2鈦材；底盤可選用鑄鐵件或碳鋼焊接件襯304、321、316L不銹鋼板或TA2鈦材防腐；外殼、機(jī)殼蓋還可選用碳鋼件襯304、321、316L不銹鋼或TA2鈦材防腐；所有與物料接觸部位還可選用碳鋼或不銹鋼襯塑防腐。主軸：45號(hào)鋼；軸承室ZG35； |
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主要配置 |
深圳英威騰變頻器；東芝PLC；正泰電器元件；步科文本顯示器；江蘇大中電機(jī)；洛陽軸承。 |
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3．離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡述：
三足式人工下部卸料離心機(jī)主要由下列部分組成：1）驅(qū)動(dòng)組合；2）機(jī)座組合；3）軸承室組合；4）轉(zhuǎn)鼓組合；5）機(jī)殼組合； 6)電氣控控制部分。
3.1驅(qū)動(dòng)組合：主要由電機(jī)、電機(jī)調(diào)節(jié)板、皮帶輪、調(diào)節(jié)螺桿等零件組成。主電機(jī)用變頻器驅(qū)動(dòng)，通過變頻器可調(diào)整進(jìn)料、分離、卸料的轉(zhuǎn)速。
3.2機(jī)座組合：主要由底盤、三角底座、柱腳、吊桿、柱腳彈簧、吊桿座、球面墊圈、排液管等組成。用于固定和支撐其他部件，同時(shí)收集和排出濾液。
3.3軸承室組合：主要由軸承座、主軸、軸承、襯套、軸承壓蓋等零件組成。主軸通過圓柱滾子軸承、推力球軸承及調(diào)心球軸承被支承于軸承室內(nèi)，軸承室組合固定在底盤的中部。
3.4轉(zhuǎn)鼓組合：主要由轉(zhuǎn)鼓底、轉(zhuǎn)鼓身、攔液板、加強(qiáng)箍、襯網(wǎng)、濾布等零件組成。經(jīng)過動(dòng)平衡試驗(yàn)的開孔轉(zhuǎn)鼓與主軸采用錐度配合，通過錐度和鍵傳遞扭矩。
3.5機(jī)殼組合：主要由機(jī)殼身與機(jī)殼蓋組成。機(jī)蓋有兩種基本結(jié)構(gòu)型式供用戶選擇，一是敞口式簡易機(jī)蓋，二是圓弧面大翻蓋。
敞口式簡易機(jī)蓋與機(jī)殼身焊接成一體，或用螺栓固定在機(jī)殼身上。
圓弧面大翻蓋主要由機(jī)蓋、進(jìn)料管、洗滌管、快扣式鎖緊裝置、彈簧平衡缸或氣缸翻蓋裝置等組成。通過支撐在底盤上的兩個(gè)彈簧平衡缸或氣缸及其鉸鏈結(jié)構(gòu)可以輕易掀開和閉合大翻蓋?？炜凼芥i緊裝置可以快捷地松、緊大翻蓋。
圓弧面大翻蓋機(jī)型可根據(jù)用戶需要配置視鏡、視鏡燈、料位器。還可根據(jù)用戶需要配置斜盤布料器，斜盤布料器獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)并可變頻調(diào)速，以選定最合適的布料轉(zhuǎn)速，確保離心機(jī)布料均勻，運(yùn)行平穩(wěn)。
3.6 氣動(dòng)控制及電氣控制部份：
氣動(dòng)控制部分：采用氣缸揭蓋方式時(shí)隨機(jī)配置。主要由氣壓站及氣霧分離器、電磁換向閥、節(jié)流閥等構(gòu)成。通過電磁換向閥換向,控制大翻蓋打開和閉合，通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)大翻蓋打開和閉合的快慢速度，氣壓站用戶自備。
電氣控制部份：主電控柜采用前、后開門形式，內(nèi)置變頻器、PLC編程器、制動(dòng)單元和電器元件；制動(dòng)電阻置于電控柜頂部；前門裝有文本顯示器和指示燈?？筛鶕?jù)用戶需要配置現(xiàn)場操作按鈕箱。主電控柜與現(xiàn)場遠(yuǎn)距離隔離保護(hù)，現(xiàn)場操作按鈕箱，便于現(xiàn)場操作。
4．離心機(jī)主要性能特點(diǎn)：
4．1 該離心機(jī)技術(shù)性能先進(jìn)、可靠、安全。離心機(jī)（包括機(jī)械本體、電控系統(tǒng)）能在所處強(qiáng)腐蝕環(huán)境中安全可靠地運(yùn)行，使用壽命長，維護(hù)方便。
4．2 離心機(jī)電機(jī)采用變頻器調(diào)速?？梢愿鶕?jù)工況需要隨意調(diào)整進(jìn)料、分離轉(zhuǎn)速，達(dá)到最理想的分離效果，對(duì)分離物料的適應(yīng)性更強(qiáng)。由于采用變頻調(diào)速，無需離心離合器傳動(dòng)，避免了頻繁更換離合器甩塊的麻煩，并降低了運(yùn)行成本。
4．3 該離心機(jī)采用PLC可編程序控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)離心機(jī)可編程序控制。配備文本顯示裝置，便于現(xiàn)場讀取和調(diào)整相應(yīng)的操作與控制參數(shù)。
4．4 該離心機(jī)采用能耗制動(dòng)（配備制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻）。無機(jī)械接觸式制動(dòng)裝置，避免了頻繁更換機(jī)械式剎車片的麻煩，降低了運(yùn)行成本。同時(shí)，因制動(dòng)過程無機(jī)械摩擦，更適應(yīng)防爆場合下使用。
4．5 該離心機(jī)采用人工下部卸料方式，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，工效較低。
4．6 該離心機(jī)配置水洗裝置，在物料分離的同時(shí)可以對(duì)物料進(jìn)行洗滌，消除雜質(zhì)。并可對(duì)離心機(jī)及其濾布進(jìn)行洗滌。
4．7 離心機(jī)出廠時(shí)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁鋪設(shè)塑料襯網(wǎng)，以增強(qiáng)脫水效果。
4．8 該離心機(jī)采用平板式底座結(jié)構(gòu)，配置減振器，減振效果好，離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4. 9 該離心機(jī)大翻蓋機(jī)型，配置彈簧平衡缸或氣缸揭蓋裝置，并配置快扣式鎖緊裝置，揭蓋、合蓋、鎖緊輕巧快捷，方便人工下部卸料及離心機(jī)內(nèi)部清洗等。
4. 10 該離心機(jī)大翻蓋機(jī)型可根據(jù)用戶需要配置視鏡與防爆觀察燈，以便觀察離心機(jī)內(nèi)部運(yùn)行情況。同時(shí)，可根據(jù)用戶需要配置料位控制器，能自動(dòng)控制進(jìn)料量。
4. 11 該離心機(jī)大翻蓋機(jī)型可根據(jù)用戶需要配置斜盤布料器，斜盤布料器獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)并可變頻調(diào)速，以選定最合適的布料轉(zhuǎn)速，確保離心機(jī)布料均勻，運(yùn)行平穩(wěn)。
4．12 該離心機(jī)電器控制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、操作方便、功能齊全。變頻器及電器控制元件均選用國內(nèi)品牌或進(jìn)口品牌產(chǎn)品，質(zhì)量上乘、性能可靠。配置主電控柜和現(xiàn)場操作按鈕箱，電器控制系統(tǒng)包含電機(jī)的啟停，電機(jī)電流、電壓等參數(shù)顯示,離心機(jī)過載保護(hù)、變頻調(diào)速、PLC編程、能耗制動(dòng)、文本顯示與參數(shù)調(diào)整等功能。電控柜包括：變頻器、PLC編程器、繼電器、交流接觸器、文本顯示器、制動(dòng)單元、制動(dòng)電阻、控制柜本體等。電控柜與現(xiàn)場遠(yuǎn)距離隔離保護(hù)，操作現(xiàn)場配備按扭盒，便于現(xiàn)場操作。該離心機(jī)還可根據(jù)工況需要配備防爆電機(jī)及防爆型現(xiàn)場操作按鈕箱，以適應(yīng)防爆場合下使用。
4．13 電機(jī)為國內(nèi)一線品牌產(chǎn)品，電壓380V/50Hz；防護(hù)等級(jí)IP44。
4．14 潤滑系統(tǒng)：軸承用Mobil Ep2或7019-1（2#）極壓鋰基潤滑脂潤滑。
4．15 離心機(jī)主要部件（轉(zhuǎn)鼓及主軸、軸承室等）精密加工，轉(zhuǎn)鼓精密動(dòng)平衡，保證離心機(jī)運(yùn)行精度，保障了高速動(dòng)轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性。
5．離心機(jī)安裝及調(diào)試：
負(fù)責(zé)無償提供離心機(jī)設(shè)備在安裝過程中的技術(shù)指導(dǎo)，并派員到離心機(jī)使用現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試，直至離心機(jī)帶料正常生產(chǎn)運(yùn)行。
6.離心機(jī)質(zhì)量保證和售后服務(wù)：
6.1 質(zhì)量保證手段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按JB/T10769.2-2007《三足式及平板式離心機(jī)技術(shù)條件》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008等質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
6.2 質(zhì)量保證期：對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包，質(zhì)保期自出廠之日起一年。在保證期內(nèi)如設(shè)備及零部件因設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量或使用方按供方使用說明或操作規(guī)程使用時(shí)出現(xiàn)損壞或不能正常使用時(shí)，供方無償及時(shí)上門指導(dǎo)，維修或退換。
6.3 用戶服務(wù)：接到用戶要求服務(wù)的傳真后，48小時(shí)內(nèi)服務(wù)人員到現(xiàn)場，解決問題后，用戶對(duì)服務(wù)滿意并填寫服務(wù)反饋表，用戶蓋章后服務(wù)人員方可離開現(xiàn)場，質(zhì)保期滿后仍可優(yōu)價(jià)有償派員維修、維護(hù)服務(wù)。
6.4 培訓(xùn)：負(fù)責(zé)為需方培訓(xùn)操作及維修人員，培訓(xùn)地點(diǎn)：離心機(jī)制造現(xiàn)場或離心機(jī)使用現(xiàn)場。
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