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產(chǎn)品展示
PRODUCT DISPLAY
臥式螺旋卸料過濾離心機
產(chǎn)品型號：LWL350×250-N LWL450×300-N LWL560×350-N
1.離心機功能原理與適用范圍
臥式螺旋卸料過濾離心機是一種自動連續(xù)操作過濾式離心機。利用轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)的離心力作為推動力進行固液分離，同時利用自帶的輸料螺旋自動排渣?？梢宰詣舆B續(xù)完成進料、分離、洗滌、排渣工序。
臥式螺旋卸料過濾離心機適用于分離中、粗顆粒結(jié)晶狀物料的懸浮液，即適合分離固相含量為40-70%，固相平均粒度≥0.05mm，溫度不超過80℃的懸浮液，且要求供料濃度穩(wěn)定、進料均勻。本機具有自動連續(xù)操作、連續(xù)排渣、生產(chǎn)能力高、濾餅含濕量低、功率消耗低、結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕性好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小等特點?？蓮V泛適用于化工、輕工、制藥、食品等行業(yè)作懸浮液固液分離和脫水。
工作原理（參見結(jié)構(gòu)原理圖）：電機驅(qū)動主、輔皮帶輪轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)鼓及推料螺旋同向高速旋轉(zhuǎn)，同時，由于差速器的作用，使推料螺旋形成一個超前轉(zhuǎn)鼓的穩(wěn)定差轉(zhuǎn)速，從而產(chǎn)生螺旋推料作用。懸浮液由進料管進入離心機，經(jīng)螺旋布料斗加速再進入轉(zhuǎn)鼓的小端內(nèi)，在強大的離心力場作用下，大部分液相物通過濾網(wǎng)縫隙及轉(zhuǎn)鼓身濾孔被甩出轉(zhuǎn)鼓，而大于濾網(wǎng)縫隙的固相物料則被濾網(wǎng)截留下來形成濾渣，在推料螺旋連續(xù)不斷的推動下推向轉(zhuǎn)鼓大端，并在不斷增加的離心力作用下進一步脫水。(須進行洗滌的物料在轉(zhuǎn)鼓中部，經(jīng)洗滌管連續(xù)噴水洗滌)，被甩干的濾渣最終在轉(zhuǎn)鼓大端被連續(xù)推出由機殼收集后經(jīng)排渣口排出機外。被甩出轉(zhuǎn)鼓外的液相物，則由機殼收集后經(jīng)排液口排出機外。從而實現(xiàn)自動連續(xù)分離、洗滌、脫水、卸料過程。
2.離心機主要技術(shù)參數(shù)
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參數(shù)名稱 |
參數(shù) |
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離心機型號 |
LWL350×250-N |
LWL450×300-N |
LWL560×350-N |
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處理懸浮液流量 |
3-10m3/h（隨工藝條件改變而變化） |
5-15m3/h（隨工藝條件改變而變化） |
8-20m3/h（隨工藝條件改變而變化） |
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懸浮液中固相物含量 |
≥40%（體積比） |
≥40%（體積比） |
≥40%（體積比） |
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懸浮液進料壓力 |
0.15-0.2MPa |
0.15-0.2MPa |
0.15-0.2MPa |
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懸浮液粘度 |
≤1.5CP |
≤1.5CP |
≤1.5CP |
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工作溫度 |
≤85°C |
≤85°C |
≤85°C |
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轉(zhuǎn)鼓形式 |
圓錐形 |
圓錐形 |
圓錐形 |
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轉(zhuǎn)鼓直徑 |
350mm |
450mm |
560mm |
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轉(zhuǎn)鼓工作長度 |
250mm |
300mm |
350mm |
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轉(zhuǎn)鼓錐角 |
2×10° |
2×10° |
2×10° |
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轉(zhuǎn)鼓的最高轉(zhuǎn)速 |
2600r/min |
2200r/min |
2000r/min |
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最大分離因數(shù) |
1337 |
1230 |
1265 |
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轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速 |
10-30 r/min， 通過更換帶輪調(diào)整 |
10-30 r/min， 通過更換帶輪調(diào)整 |
10-30 r/min， 通過更換帶輪調(diào)整 |
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主電機功率 |
11 kw |
22 kw |
30 kw |
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離心機重量 |
990kg |
2450kg |
2715kg |
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主電機控制 |
采用變頻器調(diào)速,轉(zhuǎn)速無級可調(diào) |
采用變頻器調(diào)速,轉(zhuǎn)速無級可調(diào) |
采用變頻器調(diào)速,轉(zhuǎn)速無級可調(diào) |
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外形尺寸（長×寬×高） |
1565×1265×1328mm |
1800×2050×1450mm |
2060×2135×1510mm |
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差速器型式 |
擺線針輪差速器 |
擺線針輪差速器 |
擺線針輪差速器 |
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螺旋輸送器 |
6頭/左旋/超前 |
6頭/左旋/超前 |
6頭/左旋/超前 |
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材質(zhì)： |
轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、進料管、外殼、等與物料接觸部位材質(zhì)可選用304、321、316不銹鋼或Ta2鈦材；左右軸承座：ZJ45；差速器：40CrMo；機座：Q235-A |
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電器控制系統(tǒng) |
深圳英威騰變頻器，正泰電器元件，步科文本顯示器。 |
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附件 |
帶整體底座及減振墊、螺母、墊片。 |
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3．離心機結(jié)構(gòu)簡述：
臥式螺旋卸料過濾離心機由轉(zhuǎn)鼓組合、螺旋推料器、傳動部件及機座、軸承室、機殼、進料管、油泵潤滑裝置、電器控制系統(tǒng)等組成。
3.1 轉(zhuǎn)鼓組合：由轉(zhuǎn)鼓底、轉(zhuǎn)鼓身、濾網(wǎng)、壓環(huán)等組成。
轉(zhuǎn)鼓是一錐形筒體，與差速器外殼聯(lián)接法蘭（空心軸）聯(lián)接，懸臂安裝在軸承室前端，并固定在機座上。螺旋推料器通過兩個滑動軸承與轉(zhuǎn)鼓同心安裝；差速器的輸出軸通過輪鍵軸與螺旋推料器的花鍵套聯(lián)接，外殼通過與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接轉(zhuǎn)動，通過調(diào)整軸入軸的轉(zhuǎn)速，可得到不同的差速。
3.2螺旋推料器組合：由筒體柱段、物料加速器、隔板、螺旋葉片焊接組合，以及空心軸、內(nèi)花鍵套和花鍵軸等組成。
螺旋葉片均勻的焊在筒體上，葉片表面噴焊硬質(zhì)合金，增加螺旋的耐磨性和使用壽命；空心軸和筒體錐段上均設(shè)有進料孔，物料通過進料管進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。
3.3傳動部份：由主電機、輔電機、主電機皮帶輪、輔電機皮帶輪、差速器從動皮帶輪、外轉(zhuǎn)鼓從動皮帶輪、左軸承座、右軸承座、差速器等組成。
電機為普通電機，可根據(jù)用戶需要選用隔爆型電機。主、輔電機均采用變頻器調(diào)速?？筛鶕?jù)懸浮液的流量和懸浮液固相物含量的變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速及差轉(zhuǎn)速,以獲得最理想的分離效果。
差速器為漸開線行星齒輪差速器，它由兩級行星齒輪傳動組成，太陽輪、行星均進行硬化處理，具有較高的承載能力。
3.4 機座部份：是整個離心機的支承部件，由碳鋼件組焊而成。機座下部裝有水平面分布的碟式橡膠減振器，起減振作用。
3.5 軸承室部分：由軸承室、前后軸承、軸承壓蓋等組成，支承差速器前后端轉(zhuǎn)軸部位，用螺栓固定在機座上。
3.6 機殼部份：由上、下機殼組成，主要起濾液、濾渣收集與導(dǎo)出作用，同時起安全保護作用。
3.7 軸承潤滑裝置：由油泵電機、油泵、溢流閥、節(jié)流閥、壓力表、溫度計、供油管路等組成，向前后軸承供給潤滑油。
3.8 電器控制部份：電控柜采用前、后開門形式，內(nèi)置變頻器、PLC編程器及其他電器元件。前門裝有按鈕、指示燈和電壓、電流顯示表等。電控系統(tǒng)具有過載保護功能，即利用變頻器的過載、過熱保護功能自動報警，或自動跳閘，及時斷開電機電源及進料閥電源開關(guān)，自動停機和停止進料。
4.離心機主要性能特點：
4.1 該離心機技術(shù)性能先進、可靠、安全、高效。離心機（包括機械本體、電控系統(tǒng)）能在所處硫酸鈣懸浮液分離環(huán)境中安全可靠地運行，使用壽命長，維護方便。主機及轉(zhuǎn)鼓使用壽命不小于8年。
4.2 該離心機為高轉(zhuǎn)速、高分離因數(shù)，連續(xù)操作，單機處理能力大,分離效果好，分離出的濾餅顆粒含水率低；
4.3 該離心機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪聲低。該離心機軸承均采用SKF軸承，精度高、承載能力強；
4.4 該機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護方便，其整個操作過程都在封閉條件下進行，對環(huán)境無污染；
4.5 該離心機電機采用旁置式結(jié)構(gòu)。離心機轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器采用變頻器調(diào)速，可根據(jù)懸浮液的流量和懸浮液顆粒含量的變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速及螺旋輸送器轉(zhuǎn)速,以獲得最理想的分離效果。同時，螺旋差速、濾餅厚度可根據(jù)物料特性作適當調(diào)整，對物料的適應(yīng)性更好。
4.6 該機是連續(xù)進料，連續(xù)出料，并可按用戶要求配備洗滌功能，可適用于有洗滌要求的物料作脫水、洗滌、再脫水，一步完成。
4.7 電器控制系統(tǒng)先進、可靠。電器控制系統(tǒng)均采用國內(nèi)知名品牌元器件。電控柜包含主電機、油泵電機的啟停，主電機電流、電壓等參數(shù)顯示,離心機過載報警及電器保護等功能。電器控制柜包括：變頻器、繼電器、交流接觸器、控制柜本體、面板操作開關(guān)等。電器控制操作方便，功能齊全，性能可靠?？筛鶕?jù)用戶需要，電控柜與現(xiàn)場遠距離隔離保護，操作現(xiàn)場配備按扭盒，便于現(xiàn)場操作。
4.8 該離心機主要部件（轉(zhuǎn)鼓及螺旋推料器等）精密加工，轉(zhuǎn)鼓及螺旋推料器精密動平衡，確保離心機運行精度，保障了高速動轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性。
4.9 該離心機差速系統(tǒng)性能可靠。該離心機差速器采用擺線針輪差速器，差速系統(tǒng)精度高、性能好、運行可靠。
4.10 潤滑系統(tǒng)：
主軸承采用油泵站連續(xù)供油浸油潤滑,且配置油冷卻裝置,潤滑可靠,油溫可控；差速器采用68#液壓導(dǎo)軌油或68#抗磨液壓油潤滑。
螺旋推料器內(nèi)軸承及差速器端部軸承采用Mobil Ep2或7019-1（2#）極壓鋰基潤滑脂潤滑。
5.離心機安裝及調(diào)試
負責(zé)無償提供離心機設(shè)備在安裝過程中的技術(shù)指導(dǎo)，并派員到離心機使用現(xiàn)場進行調(diào)試，直至離心機帶料正常生產(chǎn)運行。
6.離心機質(zhì)量保證和售后服務(wù)：
6.1 質(zhì)量保證手段：產(chǎn)品設(shè)計制造按JB/T8652-2008《螺旋卸料過慮離心機》等技術(shù)標準及GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008等質(zhì)量體系標準進行。
6.2 質(zhì)量保證期：對產(chǎn)品質(zhì)量實行三包，質(zhì)保期自出廠之日起一年。在保證期內(nèi)如設(shè)備及零部件因設(shè)計和制造質(zhì)量或使用方按供方使用說明或操作規(guī)程使用時出現(xiàn)損壞或不能正常使用時，供方無償及時上門指導(dǎo)，維修或退換。
6.3 用戶服務(wù)：接到用戶要求服務(wù)的傳真后，48小時內(nèi)服務(wù)人員到現(xiàn)場，解決問題后，用戶對服務(wù)滿意并填寫服務(wù)反饋表，用戶蓋章后服務(wù)人員方可離開現(xiàn)場，質(zhì)保期滿后仍可優(yōu)價有償派員維修、維護服務(wù)。
6.4 培訓(xùn)：負責(zé)為需方培訓(xùn)操作及維修人員，培訓(xùn)地點：離心機制造現(xiàn)場或離心機使用現(xiàn)場。
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